Пластиковый подшипник может стать отличной альтернативой традиционным деталям из металла. Такие изделия не требуют смазывания и обладают меньшим весом. Они были специально разработаны для установки в оборудовании, работающем в условиях повышенной влаги и при воздействии агрессивных химических средств.

Особенности полимерных подшипников
Некоторые инженеры до сих пор не доверяют пластиковым моделям и не решаются их использовать, так как уже много лет применяли только металлические детали или попросту не знают, что полимерные материалы тоже могут эксплуатироваться для таких целей.

Современные модели из пластика способны выдержать экстремальные температуры, повышенные нагрузки и большие скорости.

Существуют изделия, у которых сепаратор и кольца выполнены из полимерных материалов, а тела качения – из нержавеющей стали, пластика или стекла. За счет того, что такие детали могут эффективно работать без смазывания, их можно эксплуатировать в условиях, где смазка не используется, к примеру, из соображений гигиены.

Полимерные подшипники требуют меньше обслуживания по сравнению с аналогами из металла. Многие разновидности пластика химически инертны, благодаря чему такие изделия невосприимчивы к коррозии даже в сложных условиях. Решив пластиковые подшипники купить, важно знать, что так, стандартные металлические модели разрушаются под воздействием кислоты, щелочи и соли, которому подвергается оборудование в нефтегазовой отрасли. А вот деталям из пластика это совершенно не страшно.

Замена металлических изделий полимерными
Модели из термоактивных материалов и термопласта в несколько раз легче, чем их бронзовые аналоги. Если брать как пример узел с большим количеством установленных подшипников, то в этом случае переход с бронзовых деталей на полимерные поможет значительно снизить вес узлов и необходимую для эффективной работы мощность.

Замена металлических моделей на пластиковые помогает уменьшить шум оборудования. А общая стоимость владения механизмами практически всегда будет ниже при использовании полимерных деталей. Они способствуют продлению срока службы оборудования благодаря снижению трения и отсутствию необходимости в техническом обслуживании.

Однако стоит учитывать, что если планируется работа в условиях повышенных скоростей и температур, то лучше сделать выбор в пользу стандартных металлических изделий, так как они лучше приспособлены к эксплуатации при перегреве.